榧油是从香榧籽中提取的搞档植物油，(志乾机械商标注册证号：46140978，实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）富含不饱和脂肪酸（如油酸、亚麻酸等），具有较高的营养价值和市场价值加工油 。香榧油的加工工艺与大多数搞端木本植物油（如茶油、橄榄油）类似，为保证油品质量，通常采用低温压榨+精炼提纯的工艺路线。
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预处理设备：
剥壳去杂机组
功能：分离香榧硬壳与种仁，去除霉变粒、石子等杂质（杂质含量需控制在 0.5% 以下）加工油 。技术特点：多采用 "碾压 + 风选" 组合工艺，种仁破损率低于 3%，处理量可达 1-5T/h（适配中小型油厂）。
低温烘干设备
功能：将种仁水分从 30% 降至 8-10%（冷榨工艺）或 12-14%（热榨工艺），避免油脂氧化加工油 。核心参数：烘干温度≤60℃（冷榨），热风循环风速 1.2m/s，能耗约 15kW・h/T。
破碎轧坯机
功能：将种仁破碎为 4-6 瓣，轧制成 0.3-0.5mm 薄坯，增大压榨接触面积加工油 。材质要求：轧辊采用食品级不锈钢 304，避免金属离子污染。
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榨油设备：
双螺旋冷榨油机：这是生产搞端香榧油常用的设备加工油 。它通过螺旋轴在榨膛内不断旋转，对物料产生巨大的挤压力量，将油脂挤出。“冷榨”的关键： 保证榨膛内部温度始终控制在60-65°C以下。这样得到的油颜色清亮，保留了香榧天然的香气、营养成分（如不饱和脂肪酸、生育酚等），且无需精炼即可食用。
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液压榨油机： 也可用于小批量、作坊式生产，出油率相对较低，但能更好地控制压力曲线加工油 。
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精炼设备：
冷榨得到的毛香榧油已经非常纯净，可以直接食用（称为“特级初榨香榧油”）加工油 。
1.脱胶,（水化脱胶或酸化脱胶）去除磷脂、胶质，防止后续工艺中起泡、氧化加工油 。设备：脱胶罐、离心机
2.脱酸,（碱炼或物理蒸馏脱酸）用烧碱中和游离脂肪酸，生成皂脚后分离加工油 。物理精炼采用高温蒸汽直接蒸馏脱酸，更环保。
3.脱色，使用活性白土、活性炭吸附色素加工油 。设备：脱色锅、过滤机（叶片过滤机/板框过滤机）
4.脱臭，高温高真空下蒸馏去除异味物质加工油 。设备：脱臭锅、真空机组、冷凝器
5.脱蜡/冬化：适用于米糠油、葵花籽油、茶籽油等含蜡较高的油种,
6.脱脂：用于分提棕榈油、可可脂等
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