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字面意义上防锈剂、防锈油、除锈剂这三者都跟锈相关联，也有相似包含的地方，但是原理和应用还是有很大的区别防锈剂 。
用途
除锈剂：除去金属工件已经存在的锈迹防锈剂 。
防锈剂 / 防锈油：防止金属工件在贮运过程生锈防锈剂 。
作用
除锈剂：除锈防腐、松解润滑、清洁干燥、改善传导防锈剂 。
防锈剂 / 防锈油：防锈润滑、松锈渗透、去湿清洗防锈剂 。
优缺点
除锈剂：主要分为三种，分别是酸性、碱性、中性防锈剂 。
强酸除锈较快防锈剂 ，效果明显，返锈也快；
强碱碱性较大防锈剂 ，腐蚀性强，不易操作，对操作者要求高，操作不当容易造成灼伤；
中性速度较快，效果明显，不伤金属，绿色环保，操作使用方便防锈剂 。
防锈剂：分为水溶性防锈剂、油溶性防锈剂、乳化型防锈剂和气相防锈剂等防锈剂 。
水溶性防锈剂：水性防锈性，不含氯化物、磷酸盐，环保安全，使用无忧，防锈周期有限，几天至几月，如果有一定的包装或是存储条件，时间可达一年以上防锈剂 。
油溶性防锈剂：防锈油是它的统称，常见可以分为7种，分别是挥发性防锈油（溶剂稀释型防锈油）、封存防锈油、脱水防锈油、置换型防锈油、乳化型防锈油（水性防锈油）、润滑型防锈油、防锈油脂等，具体就不展开说明了防锈剂 。
乳化型防锈剂：分为水包油型乳化液和油包水型乳化液，后续免清洗，消耗量小，综合成本低，皮肤刺激小，对水质要求高，维护复杂需专人，易长菌防锈剂 。
气相防锈剂：性能可靠，防锈期长，操作简单，使用方便，遇强酸、强碱分解，在光照和潮湿环境中也易分解防锈剂 。
如何挑选
如果工件已经生锈，则可以选择除锈剂，如果工件还没生锈，则工序间防锈以水性防锈剂为主，而需长期防锈以防锈油为主防锈剂 。
水性防锈剂相比防锈油，更加绿色环保，具有很好的可清洗性，能够在进入下道金属工序加工时，被去除掉或者直接加工，同时与切削液、磨削液、清洗剂等其他水性加工介质均具有较好的相容性，还可以添加到同种水溶性工业介质类产品中，增强体系整体防锈能力防锈剂 。